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配料皮带秤
配料皮带秤
产品介绍
配料皮带秤是我公司结合国外先进技术,开发研制的大型定量给料系统。本机架体构造新颖、可靠、稳定性高。计量部件采用国家标准拉力传感器。具有恒边涨紧装置,并配有从动、测速系统,是目前国内理想的调速动态计量设备。 该机为连续动态计量,变频调速,给料量调节范围宽,适用于大中型水泥、焦化、磷肥、玻璃、冶炼等行业的计量配料。计量物料粘性小、块状、粒状、粉状。PTC系列更具有双面刮料功能,对具有一定粘杯的物料计量,配料效果显著,是焦化、配煤行业首选的理想计量设备。
工作原理
配料秤采用整机型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮带运行下通过秤体的称重段,称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度,送往称重控制器(SA201/SA500)进行处理,得到物料的瞬时流量,并经过软件计算后输出PID控制信号,控制给料设备,使物料的流量达到设定的要求。
来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号一同传送到称重仪表(一机一路DCS接口)测量和控制系统中(内部均以微处理器为核心)。通过连续不断地比较设定值与皮带实际输送的物料重量。不停地调节皮带运行的速度。因此,使物料流量总能稳定在设定值上。
技术参数及特点
1、采用高可靠性变频调整、宽皮带、厚料层、低速运行方式
2、自动定量、调节精度高、调节范围宽
3、性能价格比好,控制精度高,稳定性好,价格仅为进口同类产品的三分之一
4、运行维护费用低
5、控制主机特点:一机多用,动态模拟显示,窗口式操作,完善的自检功能。主机内含系统说明,故障提示,多种控制模式,产量管理与统计
6、动态累计误差:优于0.5级
7、零值稳定性:优于0.0035%(max)
8、秤重信号线性度:优于0.5%
9、电源电压220V~380V-50HZ
10、使用环境温度:-10℃-+45℃,相对温度≤80%
11、转速传感器:脉冲信号
12、台时范围:0.2-2000t/h
13、安装方式 :水平安装
14、胶带宽度(mm):500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000
15、流量及百分比(重量)在线给定功能
16、物料料度不大于50mm,湿度不粘皮带为宜。
17、单点悬浮称重平台;“工字型单点式”专利技术使得秤台更具有稳定性和抗偏载性能,使皮带秤的长期稳定性更得以保证。
18、皮带秤专用直联减速机传动装置,传动效率高,设备故障率极低,维护量极小。
19、秤架驱动轮采用独特的曲线设计以及包胶工艺,保证皮带运行稳定,不打滑,不跑偏;
20、系列产品采用的双杆双托辊秤架,使皮带运行时对秤架产生的有害水平分力的影响相互抵消,采用了两组称重托辊,使被称重的皮带长度增加。有效荷重增大,有利于称重。秤架稳定性好,对物料波动、大块料运输有较好的适应性,精度高。
技术参数
动态计量精度 |
±0.25%、±0.5% |
配料控制精度 |
±0.5%、±1% |
配料控制范围 |
0.1~400t/h |
皮带宽度(mm) |
500、650、800、1000、1200 |
选型表
规格型号 |
皮带宽度(mm) |
滚筒中心距离(mm) |
流量(m³/H) |
BRT-500*2000-PTC |
500 |
2000 |
15 |
BRT-650*2000-PTC |
650 |
2000 |
25 |
BRT-800*2000-PTC |
800 |
2000 |
45 |
BRT-1000*2000-PTC |
1000 |
2000 |
90 |
BRT-1200*2000-PTC |
1200 |
2000 |
150 |
BRT-1400*2000-PTC |
1400 |
2000 |
250 |
BRT-1600*2000-PTC |
1600 |
2000 |
400 |
BRT-1800*2000-PTC |
1800 |
2000 |
600 |
BRT-2000*2000-PTC |
2000 |
2000 |
900 |
注:以上型号为标准规格,非标型号可根据客户要求定制